この事例では、インドのナッツ加工会社がTZ-320マカダミア開殻機を導入し、マカダミア加工工程を最適化しました。マカダミアナッツ開殻機は現在、順調に稼働しています。
顧客の要件と課題
初期のコミュニケーション段階で、顧客は生産能力を向上させると同時に、開殻工程の一貫性を確保するという目標を明確に述べました。特定された具体的な課題は以下の通りです：
- 非効率な半自動開殻装置
- 不均一な開殻結果により、カーネルの完全性が損なわれる
- 継続的に上昇する人件費
- ブレードの摩耗が早く、装置の安定性が不十分
顧客は、安定した動作、使いやすさ、優れた耐久性を備えたマカダミア開殻機を求め、大規模生産を実現したいと考えていました。
装置構成計画
顧客の原料特性と生産量要件に基づき、モデルTZ-320マカダミアナッツ開殻機を推奨しました。
このマカダミア開殻機は、ナッツの殻を割るために特別に設計されており、カーネルの完全性を保ちながら、非常に効率的な殻割りを実現します。装置の主な技術仕様は以下の通りです：
- モデル: TZ-320
- 動力: 3kW
- サーボモーター: 1.2 kW + 0.75kW
- 処理能力: 100kg/h
- 寸法: 1500 × 950 × 1150mm
- 機械重量: 450kg
- 電圧: 415V / 50Hz / 3相
- 構成: 予備ブレード15枚付き
納品成功
生産と工場テストが完了した後、機械全体は標準化された梱包が施されました。このマカダミアナッツ開殻機は強化木箱に梱包され、輸送中の衝突や振動による損傷を効果的に防止しました。
コンテナ積載前に、装置とその付属品の包括的な確認を実施しました。機械は現在、顧客に無事納品されています。
装置性能
顧客の施設に到着後、装置はすぐに設置・試運転され、迅速に生産を開始しました。マカダミア開殻機の稼働開始以来、顧客は生産性能の大幅な改善を報告しています：
- 生産能力が100 kg/時間に向上し、注文需要に効果的に対応。
- 割れ結果は均一で一貫しており、カーネルの破損が大幅に減少。
- 労働力要件が削減され、全体的な運用コストが低下。
- 装置はスムーズに動作し、簡単な日常メンテナンスのみが必要。
この事例は、適切なマカダミア開殻機を選択することが、加工効率と製品品質の向上に不可欠であることを示しています。
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