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    Taizyアーモンド殻むきラインがロシアに設置成功

    この記事では、Taizyのアーモンド殻むきラインをロシアに輸出し、お客様の生産アップグレードを支援したプロセスについて説明します。当社のアーモンド殻むきラインはアーモンドとヘーゼルナッツの両方に対応し、生産能力は1000 kg/時です。

    Taizyアーモンド殻むきラインがロシアに設置成功

    先月、ロシアのナッツ加工会社が当社の支援により生産アップグレードを完了し、アーモンド加工の完全自動化を実現しました。当社はお客様に完全なアーモンド殻むきラインを提供し、加工効率と完全なアーモンド粒の割合を大幅に向上させるお手伝いをしました。

    お客様の背景と課題

    この会社は主にアーモンドの加工と販売を行っていますが、これまでは完全なアーモンド殻むきラインを欠き、個別の機器で加工していました。その結果、以下の問題が発生していました。

    • 生産能力の低さ: 個別の機械を使用していたため、生産効率が低く、市場の需要に応えられませんでした。
    • 破損率の高さ: 従来の殻むき方法は一貫性がなく、アーモンド粒の破損率が高くなりました。
    • 人件費の高さ: 連続しない生産工程には多くの人手が必要でした。
    • 複雑な操作: 供給、選別、殻むき、分離、グレーディングなどの工程に自動化がなく、操作の複雑さが増していました。

    そのため、お客様は完全自動化されたアーモンド殻むき生産ラインにアップグレードし、効率を向上させ、人件費を削減し、製品品質を確保したいと考えていました。

    カスタマイズされたソリューション

    お客様の課題に対応するため、Taizyは完全にカスタマイズされたアーモンド加工ラインを提供しました。この生産ラインの主な工程は以下の通りです: 供給 → アーモンド選別 → アーモンド殻むき → 殻と粒の分離 → 粒のグレーディング。

    主な機器は以下の通りです。

    • 材料リフティングマシン
    • アーモンド殻むき機
    • 殻と粒の分離機
    • 粒グレーディング機
    アーモンド殻むきライン
    アーモンド殻むきライン

    ご注文リスト

    お客様と何度もやり取りを重ねました。最終的に、加工規模と将来の拡張計画に基づき、お客様は以下のアーモンド殻むきライン機器を発注することに決定しました。生産能力は1000 kg/時です。

    品目パラメータ数量
    エレベーター
    エレベーター
    サイズ: 3.5*0.7
    垂直高さ: 3.3m
    動力: 0.75kw
    電圧: 380v/50hz
    重量: 150kg
    1
    アーモンド選別機
    アーモンド選別機
    重量: 2300kg/h
    動力: 2.2kw
    電圧: 380v/50hz
    能力: 1000kg/h
    1
    定量供給ホッパー
    電磁定量供給ホッパー
    サイズ: 1.0*1.0*1.6m
    動力: 0.05kw
    材質: 304ステンレス鋼
    4
    アーモンド殻むき機
    アーモンド殻むき装置
    サイズ: 2.1*0.9*1.3m
    動力: 3kw
    電圧: 380v/50hz
    材質: 304ステンレス鋼
    重量: 280kg
    4
    コンベヤー
    コンベヤー
    サイズ: 6*0.6*0.6m
    動力: 0.75kw
    電圧:380/50hz
    1
    エレベーター
    エレベーター
    サイズ: 0.6*0.6*3m
    動力: 0.75kw
    電圧: 380v/50hz
    1
    粒と殻の分離機
    アーモンド殻と粒の分離装置
    サイズ: 2.6*1.1*1.6m
    動力: 0.75kw
    電圧: 380v/50hz
    2
    エレベーター
    エレベーター
    サイズ: 0.6*0.6*3m
    動力: 1.1kw
    電圧: 380v/50hz
    1
    粒グレーディング機
    粒グレーディング機
    サイズ: 1.5*0.8*2.2m
    動力: 0.75kw
    ふるい目径: 10, 12, 14, 16 mm
    1
    注文リスト

    お客様の声

    機器が正式に稼働した後、お客様はアーモンド殻むきライン全体の性能を高く評価しました。以前の個別機器での加工方法と比較して、生産性能は大幅に向上しました。

    • ライン全体の自動連続運転により、全体的な加工効率が約30%~40%向上しました。
    • 殻むき効果は安定しており、アーモンド粒の完全率が約90%から95%以上に向上しました。
    • 以前は6~8人での協調操作が必要だった工程が、アップグレード後は2~3人で完了できるようになりました。

    お客様は、この生産アップグレードにより加工効率と製品品質が大幅に向上しただけでなく、長期的な人件費も効果的に削減され、将来のアーモンド加工規模拡大の強固な基盤が築かれたと述べています。

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