Le mois dernier, une entreprise russe de transformation de noix, avec notre aide, a réalisé une mise à niveau de sa production, atteignant une automatisation complète dans le traitement des amandes. Nous avons fourni au client une chaîne de décorticage d'amandes complète, l'aidant à améliorer considérablement l'efficacité de transformation et le pourcentage d'amandes entières.



Contexte et défis du client
Cette entreprise est principalement active dans la transformation et la vente d'amandes, mais ne disposait pas auparavant d'une chaîne de décorticage complète, s'appuyant plutôt sur des équipements individuels. Cela entraînait les problèmes suivants :
- Faible capacité de production : L'utilisation de machines séparées entraînait une faible efficacité de production et une incapacité à répondre à la demande du marché.
- Taux de casse élevé : Les méthodes de décorticage traditionnelles étaient irrégulières, entraînant un taux élevé de bris d'amandes.
- Coûts de main-d'œuvre élevés : Le processus de production discontinu nécessitait une grande quantité de travail manuel.
- Opération complexe : Le manque d'automatisation dans des processus tels que l'alimentation, le criblage, le décorticage, la séparation et le calibrage augmentait la complexité opérationnelle.
Par conséquent, le client souhaitait passer à une chaîne de production de décorticage d'amandes entièrement automatisée pour améliorer l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et garantir la qualité du produit.
Solutions personnalisées
Pour relever les défis du client, Taizy a fourni une ligne de transformation d'amandes entièrement personnalisée. Les principales étapes de cette ligne de production sont les suivantes : alimentation → calibrage des amandes → décorticage des amandes → séparation coque-amande → calibrage des amandes.
Les principaux équipements comprennent :
- Élévateur de matériaux
- Décortiqueuse d'amandes
- Machine de séparation coque-amande
- Machine de calibrage des amandes

Liste de commande du client
Nous avons eu plusieurs échanges avec le client. Finalement, en fonction de leur échelle de transformation et de leurs plans d'expansion futurs, le client a décidé de commander l'équipement de chaîne de décorticage d'amandes suivant, d'une capacité de production de 1000 kg/h.
| Article | Paramètres | Qté |
Élévateur![]() | Taille : 3,5*0,7 Hauteur verticale : 3,3 m Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz Poids : 150 kg | 1 |
Machine de calibrage des amandes![]() | Poids : 2300 kg/h Puissance : 2,2 kW Tension : 380 V/50 Hz Capacité : 1000 kg/h | 1 |
Trémie d'alimentation quantitative![]() | Taille : 1,0*1,0*1,6 m Puissance : 0,05 kW Matériau : acier inoxydable 304 | 4 |
Décortiqueuse d'amandes![]() | Taille : 2,1*0,9*1,3 m Puissance : 3 kW Tension : 380 V/50 Hz Matériau : acier inoxydable 304 Poids : 280 kg | 4 |
Convoyeur![]() | Taille : 6*0,6*0,6 m Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz | 1 |
Élévateur![]() | Taille : 0,6*0,6*3 m Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz | 1 |
Séparateur amande-coque![]() | Taille : 2,6*1,1*1,6 m Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz | 2 |
Élévateur![]() | Taille : 0,6*0,6*3 m Puissance : 1,1 kW Tension : 380 V/50 Hz | 1 |
Machine de calibrage des amandes![]() | Taille : 1,5*0,8*2,2 m Puissance : 0,75 kW Diamètres des trous de tamis : 10, 12, 14, 16 mm | 1 |
Retour d'information du client
Après la mise en service officielle de l'équipement, le client a vivement loué les performances de l'ensemble de la chaîne de décorticage d'amandes. Par rapport à la méthode précédente utilisant des équipements séparés, les performances de production se sont considérablement améliorées :
- Avec le fonctionnement continu automatisé de toute la ligne, l'efficacité globale de transformation a augmenté d'environ 30 à 40 %.
- L'effet de décorticage est stable, et le taux d'intégrité des amandes est passé d'environ 90 % à plus de 95 %.
- Le processus qui nécessitait auparavant 6 à 8 personnes en collaboration peut désormais être réalisé par seulement 2 à 3 personnes après la mise à niveau.
Le client a déclaré que cette mise à niveau de production a non seulement considérablement amélioré l'efficacité de transformation et la qualité du produit, mais a également réduit efficacement les coûts de main-d'œuvre à long terme, jetant ainsi une base solide pour l'expansion future de l'échelle de transformation des amandes de l'entreprise.









